工業(yè)互聯(lián)網

物聯(lián)網+：制造業(yè)向智能服務轉型的新引擎

2018-01-08 來源：數(shù)據(jù)觀評論：0

摘要：互聯(lián)網下，工業(yè)X 0的前世今生進入21世紀以來，新一輪的科技革命和產業(yè)變革席卷全球。云計算，數(shù)據(jù)分析、人工智能，物聯(lián)網等新興技術和不同

互聯(lián)網下，工業(yè)X.0的前世今生

進入21世紀以來，新一輪的科技革命和產業(yè)變革席卷全球。云計算，數(shù)據(jù)分析、人工智能，物聯(lián)網等新興技術和不同產業(yè)的結合，給這些產業(yè)帶來深刻的變化。在這些產業(yè)中，制造業(yè)毫無疑問是受影響最大的產業(yè)之一。

回顧過去200多年來工業(yè)的發(fā)展，其最大的推手是技術的進步：從1784年瓦特發(fā)明蒸汽機為標志的第一次工業(yè)革命，到19世紀末電力的使用為標志的第二次工業(yè)革命，到1969年第一臺可編程計算機的誕生為標志的第3次工業(yè)革命，再到2013年德國提出以信息物理系統(tǒng)CPS為標志的第四次工業(yè)革命（工業(yè)4.0），每一次工業(yè)革命都發(fā)端于新技術的運用，并推動了工業(yè)生產方式的變化?？梢灶A見，隨著新技術的層出不窮，工業(yè)生產方式也將隨之進階，以后還會有工業(yè)5.0、6.0…

工業(yè)X.0和以往工業(yè)革命最大的不同是數(shù)據(jù)驅動。人、產品、系統(tǒng)、資產和機器之間建立了實時的、端到端的、多向的通訊和數(shù)據(jù)共享；每個產品和生產流程都可以自主監(jiān)控，感知了解周邊環(huán)境，并通過與客戶和環(huán)境的不斷交互自我學習，從而創(chuàng)造出越來越有價值的用戶體驗；企業(yè)也能實時的了解客戶的個性化需求，并及時做出反應。這種基于數(shù)據(jù)的智能化給制造業(yè)帶來的變化不僅是生產效率的提升，還會在傳統(tǒng)的產品之外衍生出新的產品和服務模式，開辟全新的增長空間，制造業(yè)的運營模式和競爭力會被重新定義。

重磅

近日，埃森哲發(fā)布了《物聯(lián)網+：制造業(yè)向智能服務轉型的新引擎》報告，該報告基于來自農業(yè)、汽車、鋼鐵、航空、造船、航運、電信、電力、電氣、云服務等行業(yè)領先企業(yè)的調研，以及案例研究，探討了中國制造業(yè)如何利用物聯(lián)網，結合各自所在的產業(yè)和人工智能、區(qū)塊鏈等新興技術開發(fā)出基于數(shù)據(jù)的創(chuàng)新服務，從而推動業(yè)務的增長。

報告指出，隨著傳統(tǒng)工業(yè)巨頭的衰落和新興“數(shù)字原生”企業(yè)的崛起，企業(yè)的競爭力正在被重新定義。對制造企業(yè)來說，硬件產品和實體資產已經不再是企業(yè)競爭力的必然保證：一方面，重資產的多少已經不等同于企業(yè)優(yōu)勢和實力；另一方面，硬件產品的價值正在不斷向服務和軟件遷移。制造企業(yè)必須重新審視和定義自身的競爭力，尋找新的增長動能。

為了應對傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，世界上的制造業(yè)強國，如德國、美國都提出過振興計劃，如工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網等戰(zhàn)略規(guī)劃，中國也提出了“中國制造2025”規(guī)劃和“智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）”，都把向服務轉型作為制造業(yè)升級轉型的關鍵方向。

報告認為，雖然不少制造企業(yè)開始著手為客戶提供服務，但是大多數(shù)還是基于產品的傳統(tǒng)服務，給客戶帶來的價值有限，也常常跟不上客戶需求的變化。而物聯(lián)網的發(fā)展則為企業(yè)向服務轉型開辟了新的空間，物聯(lián)網通過各種傳感器抓取物理世界的數(shù)據(jù)，再通過對這些數(shù)據(jù)的分析和應用，幫助企業(yè)優(yōu)化生產流程，提供運營效率，借助物聯(lián)網，企業(yè)得以持續(xù)感知客戶的需求，創(chuàng)造新的服務模式，推動業(yè)務增長，這是物聯(lián)網對企業(yè)最大的價值所在。

以下附報告全文