工業(yè)強基

70米長、2400噸重！世界最大石化技術(shù)裝備在一重完工發(fā)運

2018-04-16 來源：評論：0

摘要：2018年4月11日，由中國一重承制的世界最大石化技術(shù)裝備——鎮(zhèn)海沸騰床渣油鍛焊加氫反應(yīng)器在大連核電石化公司完工發(fā)運。該裝備的成功制造標(biāo)志著我國超大噸同時，為中國石化產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展增添了新

　　2018年4月11日，由中國一重承制的世界最大石化技術(shù)裝備——鎮(zhèn)海沸騰床渣油鍛焊加氫反應(yīng)器在大連核電石化公司完工發(fā)運。該裝備的成功制造標(biāo)志著我國超大噸位石化裝備制造技術(shù)再次領(lǐng)跑國際，彰顯了“大國重器”的實力。同時，為中國石化產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展增添了新的動能。

　　鎮(zhèn)海沸騰床渣油鍛焊加氫反應(yīng)器是中國石油化工股份有限公司鎮(zhèn)海煉化分公司260萬噸/年提質(zhì)升級項目中的最核心設(shè)備，該項目建成投產(chǎn)后，可最大程度提高渣油轉(zhuǎn)化率，降低延遲焦化負荷，將為鎮(zhèn)海煉化分公司帶來新的效益增長點。該反應(yīng)器殼體重量達2400噸、直徑近5米，壁厚超300毫米，長度約70米。

　　中國一重大連核電石化公司認真貫徹新發(fā)展理念，堅持高質(zhì)量發(fā)展，憑借著雄厚的研發(fā)能力、先進的制造技術(shù)、優(yōu)秀的市場業(yè)績，于2016年承攬了該設(shè)備的研制任務(wù)。在制造過程中，由于沸騰床反應(yīng)器結(jié)構(gòu)不同于傳統(tǒng)固定床反應(yīng)器，其內(nèi)件安裝工藝復(fù)雜、加工精度高、制造難度極大。廣大工藝技術(shù)和一線員工嚴密項目管理、嚴格工藝規(guī)范、嚴肅質(zhì)量監(jiān)管，以精湛的制造技術(shù)，扎實的工作作風(fēng)，先后攻克了反應(yīng)器超長超重、熱處理、探傷以及焊接難度大等諸多難題，優(yōu)質(zhì)高效地完成了制造任務(wù)。

　　它的制造成功，不僅增強了中國一重的專業(yè)化能力、創(chuàng)新能力和核心競爭力，而且再次刷新了我國超大噸位鍛焊加氫反應(yīng)器的研制業(yè)績，為一重實現(xiàn)重大石化技術(shù)裝備國產(chǎn)化譜寫了新的篇章。

　　中國石化鎮(zhèn)海煉化分公司、中國一重核電石化公司的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和嘉賓現(xiàn)場見證鎮(zhèn)海加氫反應(yīng)器完工發(fā)運。

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　　目前，世界正面臨著原油變重變劣的趨勢，而人們對重質(zhì)燃料油的需求量卻逐步減少，對輕質(zhì)油的需求量則大幅增加。因此煉油企業(yè)紛紛追求渣油的最大量轉(zhuǎn)化。在目前環(huán)保要求日益嚴格的形勢下，加氫工藝，尤其是渣油加氫工藝在煉油工業(yè)的地位和作用越來越重要，渣油加氫技術(shù)也得以快速發(fā)展。

　　沸騰床渣油加氫技術(shù)具有原料適應(yīng)性廣，操作靈活等特點，是當(dāng)前重油深加工的有效手段。沸騰床加氫處理，是指渣油進料與氫氣混合后，從反應(yīng)器底部進入，在反應(yīng)器中的催化劑顆粒借助于內(nèi)外循環(huán)而處于沸騰狀態(tài)。相比傳統(tǒng)的固定床加氫裝置，沸騰床加氫具有對原料油的適應(yīng)性廣、反應(yīng)器內(nèi)溫度均勻、運轉(zhuǎn)周期長、催化劑在線加入和排出等工藝優(yōu)點，是未來加氫工藝發(fā)展的重要方向。

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