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從EMO看風向:一張圖探明未來機床體系的構(gòu)成

2015-12-15   來源:中國工業(yè)報   評論:0
摘要:當前全球經(jīng)濟正經(jīng)歷著前所未有和錯綜復雜的形勢和變化,新舊經(jīng)濟模式急劇轉(zhuǎn)換,新技術、新變革、新理念層出不窮,區(qū)域經(jīng)濟運行震蕩分化,經(jīng)
當前全球經(jīng)濟正經(jīng)歷著前所未有和錯綜復雜的形勢和變化,新舊經(jīng)濟模式急劇轉(zhuǎn)換,新技術、新變革、新理念層出不窮,區(qū)域經(jīng)濟運行震蕩分化,經(jīng)濟復蘇乏力且下行壓力持續(xù)增加,貿(mào)易保護主義抬頭和貿(mào)易摩擦加劇等等。受此影響,全球機床工具行業(yè)也處于深度調(diào)整和洗牌的過程中,如何應對環(huán)境變化?如何實現(xiàn)發(fā)展模式的轉(zhuǎn)變?如何適應和面對未來的新變化?

這些問題成為全球機床工具業(yè)界普遍關心并不斷思考和探究的焦點,EMO(米蘭)2015以主題“Let’sbuildthefuture”試圖向業(yè)界同仁闡述歐洲將要構(gòu)建的未來是什么?又將如何去構(gòu)建未來?體現(xiàn)了對歐洲產(chǎn)業(yè)當前焦點問題的思考和探究。

從EMO看風向:一張圖探明未來機床體系的構(gòu)成

歐洲機床展覽會一直以來就是全球機床工具技術發(fā)展趨勢的風向標,這里集中展示最具技術發(fā)展前沿的新技術、新工藝和新產(chǎn)品。

近年來,隨著對業(yè)界同仁加大對產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向的深度戰(zhàn)略性思考和研究,新理念和交叉科技應用也逐漸成為引人注意的重要展示內(nèi)容。

歐洲的選擇

未來究竟會發(fā)展成什么樣?什么是未來發(fā)展的主要方向?

這是立足于戰(zhàn)略層面思考和解決發(fā)展問題的必經(jīng)環(huán)節(jié)。只有清晰梳理產(chǎn)業(yè)環(huán)境和需求,才能明確符合自身發(fā)展實際的目標,進而確定最終實現(xiàn)的路徑。從本屆展會上,或多或少地可以厘清國外同行在未來發(fā)展方向上的邏輯思路,其分析方法和思路是值得中國機床工具行業(yè)借鑒和在產(chǎn)業(yè)規(guī)劃實踐過程中予以參考的。

歐洲由于其社會環(huán)境和自然環(huán)境的實際情況,發(fā)展戰(zhàn)略選擇了走集約型發(fā)展戰(zhàn)略,這就要求其最大化地實現(xiàn)整合社會資源以支撐社會發(fā)展。

歐洲由于歷史形成的高水平成本因素(人力成本、能源價格、資源開發(fā)限制和環(huán)保要求等),要想其制造業(yè)在競爭過程中戰(zhàn)勝成本相對低廉的新興經(jīng)濟體,只能通過最大限度地提高資源使用效率和勞動生產(chǎn)率,而形成優(yōu)于競爭對手的成本和質(zhì)量優(yōu)勢。

在這個總前提下,歐洲為何在大力發(fā)展智能化、集成化制造系統(tǒng)來替代離散型制造系統(tǒng),以及以“工業(yè)4.0”為代表的通過信息技術提升傳統(tǒng)制造業(yè)信息交流和共享就不難理解了,這些戰(zhàn)術都是為了呼應和支撐歐洲持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標。

體系的構(gòu)建

由于歐洲制造業(yè)作為提振歐洲經(jīng)濟的再工業(yè)化戰(zhàn)略的重要組成部分,不可避免的要在優(yōu)化資源配置和提高勞動生產(chǎn)率方面下功夫。因此,對于歐洲制造業(yè)和機床工具制造商來說,如何提高資源(人力、能源、原材料等)的使用效率是實現(xiàn)歐洲發(fā)展和競爭戰(zhàn)略的主要目標和研究內(nèi)容。

如右圖所示,從提高效率的角度看,目前歐洲再工業(yè)化戰(zhàn)略的主要研究內(nèi)容分為三個層次。

首先是基礎層。為了保證加工效率最大化,歐洲機床制造商正在大力研究高效、復合、綠色的智能化、自動化機床和制造系統(tǒng),進而研究滿足上述要求的數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、自動化系統(tǒng)(工業(yè)機器人和上下料裝置)、工具系統(tǒng)、測量儀器和工程軟件等。

通過對上述軟硬件的研究,在滿足多品種、大批量、個性定制制造需求的前提下,形成高效、集約、低能耗、高自動化、操作維護簡便的制造系統(tǒng)。該系統(tǒng)可實現(xiàn)歐洲制造業(yè)升級目標中構(gòu)建與自然和諧相處,并貼近城市的制造工廠的設想。

其次是控制層。該層面基于計算機、互聯(lián)網(wǎng)和信息技術的成果,實現(xiàn)對基礎軟硬件層的實時控制和資源優(yōu)化管理,為更高層次共享硬件資源和交換信息提供后臺處理和支撐。該層技術和軟件向下可延伸到基礎層的控制、測量和反饋環(huán)節(jié),向上與信息共享層交接??筛玫貙崿F(xiàn)實體機床和制造系統(tǒng)進行管理和信息交換。這部分目前屬于工業(yè)4.0概念中基礎控制部分涉及的范疇。比如西門子提出的機床制造數(shù)字化應用,格里森公司APP軟件“Gleason4.0”齒輪智慧制造解決方案等。

最后是共享層,也叫價值實現(xiàn)層。“價值(value)”取代高精、高效等技術表述,成為本屆展會上出鏡率最高的關鍵詞,為客戶創(chuàng)造價值成為業(yè)界共同的關注點。

應該說,信息共享層面屬于較高層級和前沿的研究領域,它依賴于成熟的基礎層技術和不斷完善的控制層,在最終實現(xiàn)需求實現(xiàn)過程各環(huán)節(jié)參與者共享各自專有信息,并以最低成本和最高效率的方式獲得各自需要的資源,并在產(chǎn)業(yè)鏈中不斷形成價值,并推動產(chǎn)業(yè)鏈向價值鏈轉(zhuǎn)變。

共享模式

通過這套體系,一旦消費者提出的汽車個性化定制需求,就可以第一時間被設計者接收形成設計方案,同時相應制造商可在投資方得到融資支持,并尋找合適的制造資源完成汽車制造。之后,就可以交給流通環(huán)節(jié)的經(jīng)銷商交付用戶,并有專業(yè)的服務商為用戶提供產(chǎn)品全生命周期的售后服務。

由于資源得到充分共享,制造商可以在用戶沒付一分錢的情況下開始生產(chǎn),同樣也可以在不用進行大規(guī)模投資或技改的基礎上完成新車型制造,以輕資產(chǎn)的模式完成了傳統(tǒng)制造體系不可能完成的任務。

由于沒有廠房、設備和倉儲投資等方面成本的攤銷,用戶得到定制汽車的價格并不會高于傳統(tǒng)大批量制造的汽車,同時產(chǎn)業(yè)鏈上的各方在資源高效使用的作用下得到各自的價值回報。因此,該層可以稱為“價值實現(xiàn)層”。

通過對歐洲再工業(yè)化戰(zhàn)略實施途徑的梳理,以及歐洲現(xiàn)有的條件和基礎,目前歐洲機床制造業(yè)基本具備未來制造系統(tǒng)中基礎軟硬件支撐的條件,所以其主要的研究方向放在如何優(yōu)化控制層并實現(xiàn)信息共享的最大化,這也是工業(yè)4.0研究的主要內(nèi)容。

由于歐洲人力資源短缺,制造資源又相對分散,通過技術手段加強信息共享,可以使智力的載體——人,從所屬的單位、地區(qū)和時間上解放出來,這將極大提升歐洲在創(chuàng)新和高端制造領域的競爭力。從這個意義上說,加強共享將成為歐洲提升制造業(yè)競爭力的主要模式。

(資料源于中國機床工具工業(yè)協(xié)會,由中國工業(yè)報記者 楊紅英 編輯整理)

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